在這塊經(jīng)濟蓬勃發(fā)展的地區(qū)，有很多人知道氣流粉碎機，粉碎機技術在同行業(yè)中處于領先地位。

氣流粉碎機的粉碎粒度范圍廣，操作簡單方便，但在粉碎過程中，常常出現(xiàn)粉碎效果不一樣的情況。

粉碎機粉碎效果的好壞主要受以下幾個因素影響：

氣固比、進料粒度、工質的溫度及壓強、以及粉碎助劑。粉碎機在粉碎時的氣固比是一項重要的技術參數(shù)，也是一項重要的指標。如果氣固比過小，氣流的動能就會不足，進而影響產(chǎn)品的細度。但如果氣固比過高，不僅會浪費能源，甚至會惡化某些顏料的分散性能。在粉碎堅硬物料時，對于進料的粒度也有較嚴格的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時需要控制在 100～200 目；粉碎表面處理后的物料一般 為40～70 目，不能超過 2～5 目。那么，粉碎時應該選擇多高的壓強呢？技術人員表示，這主要取決于物料的可粉碎性和細度要求。

下面介紹一下氣流粉碎機設備的工作原理:
l、該粉碎設備利用射流的附壁效應將慣性力、離心力和懸浮力進行有效的組合，設計成一種新奇的超細粉射流粉碎機。該粉碎機達到了、高精度，可同時粉碎粗、中、細粉三種級別產(chǎn)品的功能。
2、射流粉碎機無任何運動部件，只需高壓空氣作工作介質。對粉碎機主機而言運行可靠、保養(yǎng)維修方便。粉碎粒度的調(diào)整也非常方便，只需調(diào)節(jié)流量計和布置在機器上的幾個閘閥即可方便的調(diào)節(jié)粉碎粒度。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司是國內(nèi)從事電子級硅微粉生產(chǎn)、研發(fā)的 高新技術企業(yè)。公司建有多個硅微粉生產(chǎn)線，年產(chǎn)結晶硅微粉、熔融硅微粉、表面處理硅微粉等多種規(guī)格的產(chǎn)品。公司始終堅持以客戶為中心，蔚然客戶的需求快速響應并持續(xù)創(chuàng)新，致力于成為行業(yè)內(nèi)領先的粉體材料應用方案的供應商。我們圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開放合作。我們致力于為電子材料、電工絕緣材料、特種陶瓷、精密鑄造、油漆涂料以及其他功能性應用提供有競爭力的解決方案和服務，為客戶創(chuàng)造價值。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D97:5-75um
小時產(chǎn)量：20-100KG

下面我們一起來學習下氣流粉碎機潤滑劑方面的知識。

選用氣流粉碎機潤滑劑產(chǎn)品要根據(jù)設備手冊上的說明選擇潤滑劑的類型和標簽。一般氣流粉碎機設備制造商對潤滑劑的生產(chǎn)和使用不會標的非常清楚。這需要我們在在實際工作中進行選擇。根據(jù)設備的工作條件選擇。對于摩擦工作溫度較高的機器，使用粘度較高的油，保證正常工作條件下潤滑脂的厚度，保證潤滑劑在低溫環(huán)境下能夠順暢流動；當機械工作速度高時，選擇粘度。較小的油確保良好的滲透性和流動性。如果此時潤滑脂太厚，會增加運行阻力。當負載相對較大時，應使用粘度稍高的油來確保潤滑脂的厚度。

購買氣流粉碎機潤滑劑時，應幫助其物理性能和化學性能，如粘度、閃點、耐腐蝕性等，還要結合制造商的說明，在考慮綜合效益和管理效益的前提下，盡可能減少油品的種類和數(shù)量，以降低財務成本。潤滑油的儲存和貯存對油品的性能起著重要的作用。當潤滑油與有色金屬接觸時，它會氧化，這會影響其性能，并且在使用過程中腐蝕會損壞機器。因此，在儲存過程中，應避免與銅等有色金屬接觸。桶裝油應保持清潔和通風，避光等。潤滑油的儲存時間不應太長，以免變質。

以上就是氣流粉碎機廠家為大家?guī)淼姆鬯闄C潤滑劑選購方面的知識

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